花键滚轧机床工作原理和适用范围

刘辈 95 0

花键滚轧机床是机床的一种,用来进行花键的滚轧,而花键滚轧属于增量成形工艺,需要的外形通过工件在相反运动的模具中间滚动而产生。材料的流动就是模具加在工件上的结构。

花键滚轧机床工作原理和适用范围  第1张

花键滚轧机床的构造

花键滚轧机,有两个主要的运动,一是轧轮的旋转,一是工件的进给和分度。扎轮的旋转动作是由两个电动机,通过一对同步齿轮驱动两个等速的轧头得到的,轧轮是用来滚轧弓工件的,安装在轧头上,它在空运转时,利用旋转所产生的离心力而进行自转运动。工件的进给运动由装在机床导轨上的滑座来实现。滑座在导轨上能快速和工作进给,其主轴是通过传动箱,挂轮箱中的交换齿轮和花键轴来传动的,其进给运动则通过液压马达驱动进给丝杠来实现,进给速度的无级变速范围为10毫米/分钟至300毫米/分。

轧头固定在轧头座两个座体内,通过液压的作用,作前后快速前进和后退。

轧头座的中间,装置有一个气动的座,滚轧工件时用以定心和支撑工件。

花键滚轧机床工作原理和适用范围  第2张

花键滚轧机床工作原理

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。

使用方法:

1、径向增量式滚轧ISO6~7级,30度压力角大模数是1.5mm,20度压力角大模数是1mm;

2、恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧,ISO5级,30度压力角大模数是2mm,20度压力角模数大模数是1.5mm;

3、直接轴向或径向挤压成型,ISO5级,可加工压力角大于2度的所有花键,包括矩形花键,渐开线制花键模数大可达4.5mm;

花键滚轧机床工作原理和适用范围  第3张

花键滚轧机床的适用范围

滚轧加工工艺主要用来加工各种小模数(m=0.25~2)渐开线花键和三角花键。适用于滚轧的材料延伸率应大于10%,抗拉强度应小于1000MPa,硬度小于300HB的各种碳素钢、合金钢及有色金属。但这三个参数不是可滚轧的全部指标,在具有很高的冷作硬化倾向的材料中,滚压过程本身会提高屈服点,使塑性变形不能完成;有些

有色金属(如有些铝)虽然很软,但由于延伸率和断面收缩率不足,也不能滚轧。

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